Verwertung von Altreifen

Zielsetzung

• Entsorgung der Altreifen
• Gewinnung verschiedener Kondensate für die Bitumen- bzw. chemische Industrie
• Gewinnung von Industrieruss; Idealfall Sustituierung von Gummirussen -> hierzufehlen aber noch internationale Produktstandards, um einen hohen Qualitätslevel zu garantieren.

Produkte Permanentgas: für die Eigenbeheizung Kondensatöl: Heizwert bis 44 MJ/kg Bildungswasser: sehr gering Feststoff: Industrieruss typisch mit 80 - 85% C, Rest Füllstoffe

Hier ein Diagramm entnommen aus dem CalRecovery-Report Nr. 1364 Kalifornien 1995:

Vorteile DGE-Basistechnologie

• kontinuierliche Prozessführung für höchste Qualität & Stabilität
• keine kritischen Emmissionen
• elektrische Beheizung, daher Minimum an Emissionen & Minimum an Energieverlusten
• Kopplung mit erneuerbaren Energien
• Verfahren ist offen für Nebenstrom-Technologien (Katalysatoren, Ultraschall, Mikrowellen)

Notwendige Vorbereitung

Trocknung: nicht notwendig Vorzerkleinerung: 250x250 mm möglich, 20x20mm typisch - kleinere Stücke erhöhen die Durchsatzleistung Granulierung auf 1mm Korngröße Sortierung: Metallseparierung (nicht ausgeglühter Stahl hat höhere Wertschöpfung)

Weiterführende Technologien

• Aktivierung
• Mahltechnik bis in den µ-Bereich für den Russ
• Pelletierung / Brikettierung
• Fraktionierung des Kondensates

Weitere Informationen

Links Statement zu Altreifen und Thermolyse Wirtschaftlichkeit von Altreifen-Thermolyse-Anlagen Sicherheitsbetrachtung für Thermolyseanlagen Energieeffizienz bei der Altreifenthermolyse Detailinformationen zur Anlage Typ MIDI